金密利用一種新型光纖激光焊接機技術(shù)，與使用熱軋材料的傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，新技術(shù)能將飛濺的熔融金屬（飛濺物）減少95%或以上。
傳統(tǒng)的飛濺物水平會降低光纖激光焊接的質(zhì)量和速度，而新型低飛濺物技術(shù)提高了用于鋼鐵加工、汽車生產(chǎn)和電氣設(shè)備安裝等工業(yè)應(yīng)用的高功率光纖激光焊接的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。預(yù)計該新技術(shù)將被納入將于2019年出現(xiàn)的激光焊接機中。
在激光焊接過程中，會在激光束照射的區(qū)域中形成深穿透孔和熔融金屬池。可以通過提高激光器功率而獲得更大的穿透力，但是這樣會產(chǎn)生更多的飛濺物。因此，金密在各種焊接條件下研究了熔池并用高速攝像頭進行1萬多次實驗后，發(fā)現(xiàn)通過在高功率光束周圍照射低功率激光束可以大大抑制飛濺物的產(chǎn)生。隨后，通過使用安裝在光纖輸出端的新開發(fā)光束成形系統(tǒng)，在同一點聚焦的高功率激光器周圍同時通過低功率激光器照射，使用10kW高功率光纖激光器進行的測試證實，與以相同焊接速度工作的傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，飛濺物可能減少95%以上。
在傳統(tǒng)的光纖激光焊接中，在某些焊接速度下飛濺物會顯著增加，因此需要降低焊接速度以確保焊接質(zhì)量。而在使用了該新技術(shù)之后，提高焊接速度所產(chǎn)生的飛濺物數(shù)量極少，從而可以充分利用激光器功率。
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