激光封焊適用哪些鋁材？

　　牌號6系以下的鋁都比較適合激光焊，其中1系到3系鋁采用激光焊接更容易獲得良好的焊接效果。

　　判斷是否適合用激光封焊，最主要考慮的一方面就是材料對激光的吸收率。鋁對激光的吸收率本來就低，所以焊接時需要加大激光能量。焊縫金屬結晶時在柱狀晶邊界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔點共晶導致產生裂紋。脈沖激光的不連續加熱易產生結晶裂紋，連續激光裂紋傾向小一點。綜合起來就是鋁合金容易產生裂紋，氣孔，尤其是6系鋁，7系鋁。

　　提升吸光率

　　根據經驗，通過以下三種方法可以提高激光的吸收率，從而達到良好的焊接效果。

　　1、焊接結構設計。將工件坡口設計成斜30°角，這樣激光束能在空隙中多次反射，形成一個人工小孔，從而增加激光束的吸收率。

　　2、激光器參數調整.選用短焦距透鏡和低階模輸出均可使光斑尺寸減小，激光功率密度增大，鋁合金對激光的吸收率也增大。

　　3、采取適當的表面預處理工藝。陽極氧化和噴砂處理可以顯著提高鋁對激光束的能量吸收。另外，砂紙打磨、表面化學浸蝕、表面鍍、石墨涂層及空氣爐中氧化等鋁表面預處理措施對激光束的吸收是有效的。

　　激光焊接機在鋁合金產品中的應用優勢

　　1、能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區和熱影響區狹窄，熔化深度大。

　　2、冷卻速率高，焊縫組織細小，接頭性能好。

　　3、與傳統焊接相比，激光焊接不使用電極，減少了人力和成本。

　　4、電子束焊接時不需要真空氣氛，可選擇保護氣體和保護壓力。焊接件的形狀不受電磁影響，不產生x射線。

　　5、可焊接封閉透明物體內部的金屬材料。

　　6、激光器可通過光纖長距離傳輸，工藝適應性好。在計算機和機械手的配合下，可實現焊接過程的自動化和精度控制。

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