金密激光焊接機技術在汽車零部件加工方面幾乎可以達到完美的效果，在效率、經濟、安全、強度、抗腐蝕等方面有著良好的性能。激光焊接機工藝先進，能提高焊接質量，其焊接接頭強度高，可以達到與母材等強度，且在焊接過程中不會損傷其它部件。
以汽車齒輪激光焊接機為例，與傳統焊接工藝相比，激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工。激光焊接可使焊縫深寬比高達10：1，且焊縫處具有相當或優于母材的綜合機械性能，保證了齒輪可以傳遞較大的扭矩。齒輪焊接既可減少零件數量，又能提高齒輪質量，降低齒輪的制造成本。
激光焊接技術不僅在汽車齒輪（包括聯體齒輪）、變速器、濾油器、空調帶輪和液壓挺桿等零部件中得到廣泛應用，就連車頂、車門、行李箱和發動機蓋、氣門挺桿、車門合葉鏈、汽車座椅滑動件、汽車安全氣囊內膽、汽車缸墊的焊接、排汽管、濾清器的焊接、汽車離合器焊接等車體部位的激光焊接應用也受到廣泛的認可。
汽車配件通過激光焊接可以減少零件和模具的數量、減少點焊數目、優化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度；工件連接之間的接合面寬度可以減少，降低了板材的使用也提高了車體的剛度；對汽車本身的零件焊接部位達到無變形，焊接速度快，而且焊接機偶不需要熱處理，柔性化強。實現了變形小、焊縫強度高、速度快的優點。
金密推出的汽車零部件專用激光焊接設備，人機操作方便，非熟練操作者單人便可輕易操作生產；機器人自動上下料，生產節拍快，年產約百萬件以上；獨特的工裝夾具設計，實現調角器等零部件的全自動裝夾焊接。
在日益眾多且質量更加過硬的汽車零部件加工生產過程中，金密激光焊接機技術立下了不可磨滅的汗馬功勞，隨著科學技術的不斷發展，金密激光焊接機技術也會更加完備，在汽車零部件的生產加工中將會有更大的作為。
