1974年底，美國ACVO EVERETT RES LABINC公司的Gnanamuthu提出了世界上第一個激光熔覆專利US3952180A，由此開啟了激光熔覆技術(shù)的基礎(chǔ)研究工作序幕。進入21世紀(jì)后，隨著大功率激光器技術(shù)的成熟，激光熔覆技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化才得到了快速發(fā)展。
激光熔覆技術(shù)具有稀釋率低、熱輸入小、材料廣泛等眾多優(yōu)點，目前已在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的過程中演化出多種不同類型，并廣泛應(yīng)用于增材制造、再制造、表面工程的各個領(lǐng)域。 按照激光熔覆的材料類型和材料與激光束的耦合形式，可將常見的激光熔覆技術(shù)分為同軸送粉激光熔覆技術(shù)、旁軸送粉激光熔覆技術(shù)（也叫側(cè)向送粉激光熔覆技術(shù)）。
同軸送粉激光熔覆技術(shù)
同軸送粉激光熔覆技術(shù)一般采用半導(dǎo)體光纖輸出激光器和盤式氣載送粉器，熔覆頭采用中心出光的圓形光斑方案，光束周圍環(huán)狀送粉或者多束送粉，并設(shè)置由專門的保護氣通道，粉束、光束與保護氣流交于一點。熔覆工作時該焦點處會形成熔池，隨著熔覆頭與工件做相對運動，在工件表面形成覆層。
旁軸送粉激光熔覆技術(shù)
旁軸送粉激光熔覆技術(shù)也叫側(cè)向送粉激光熔覆技術(shù)，其一般采用半導(dǎo)體直輸出激光器或半導(dǎo)體光纖輸出激光器和重力送粉器，熔覆頭采用矩形光斑+旁軸寬帶送粉方案。熔覆頭工作時，合金粉末經(jīng)送粉嘴輸送至工件表面進行預(yù)置，隨著熔覆頭與工件做相對運動，矩形的激光束掃描預(yù)置的合金粉末并將其熔化形成熔池，冷卻后形成熔覆層。
目前，我們金密激光生產(chǎn)研發(fā)的機器人激光熔覆機是結(jié)合了目前最先進的工業(yè)機器人手臂來完成熔覆加工。機器人靈活的機械手臂能夠按照操作人員的要求去完成一系列的動作，通常也可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，預(yù)先編程等自動控制功能，因此可以應(yīng)用在危險或有危害的環(huán)境之中。金密激光將機器人手臂和激光熔覆技術(shù)融合在一起，可謂是給激光熔覆設(shè)備錦上添花，讓熔覆加工更加靈活高效。
