激光焊接機(jī)常見問題分析匯總

發(fā)布時間：2021-07-13 16:56:47 瀏覽次數(shù)：次

激光焊接機(jī)憑著效率高、效果好、精度高、易于自動化集成等優(yōu)勢，激光焊接被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)制造中扮演著舉足輕重的角色，目前在航空航天、健康醫(yī)療、3C數(shù)碼、汽配、機(jī)械飯金、新能源、衛(wèi)浴五金等行業(yè)得到了充分的利用。

金密光纖激光焊接機(jī)

但是，任何加工方式如果沒有掌握好其原理和工藝，都會產(chǎn)生一定的缺陷，激光焊接機(jī)也不例外。只有更好地了解這些缺陷，才會如何避免產(chǎn)生這些缺陷，才能更好地發(fā)揮激光焊接的價值，加工出外觀精美、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。下面金密激光小編總結(jié)出了一些常見焊接缺陷的解決辦法，供大家參考！

焊接過程中出現(xiàn)裂紋
激光連續(xù)焊接中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，如結(jié)晶裂紋、液化裂紋等，產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力而造成的，填絲、預(yù)熱等措施可以減少或消除裂紋。

焊接過程中出現(xiàn)氣孔
氣孔是激光焊接中較容易產(chǎn)生的缺陷。激光焊的熔池深而窄，冷卻速度又很快，液態(tài)熔池中產(chǎn)生的氣體沒有足夠的時間逸出，容易導(dǎo)致氣孔的形成。但激光焊冷卻快，產(chǎn)生的氣孔一般小于傳統(tǒng)熔焊。焊接前清理工件表面可減輕氣孔傾向，吹氣的方向也會影響氣孔產(chǎn)生。

焊接過程中出現(xiàn)咬邊
如果焊接速度過快，小孔后部指向焊縫中心的液態(tài)金屬來不及重新分布，在焊縫兩側(cè)凝固就會形成咬邊。接頭裝配間隙過大，填縫熔化金屬減少，也容易產(chǎn)生咬邊。激光焊結(jié)束時，如果能量下降時間過快，小孔容易塌陷，導(dǎo)致局部咬邊，控制功率和速度相匹配可以很好解決咬邊的產(chǎn)生。如果焊接速度較慢，熔池大而寬，熔化金屬量增加，表面張力難以維持較重的液態(tài)金屬時，焊縫中心會下沉，形成塌陷和凹坑，此時需要適當(dāng)降低能量密度來避免熔池下塌。

關(guān)于正確激光焊接機(jī)常見問題的分析就到此結(jié)束了，需要了解更多激光焊接機(jī)的方法可關(guān)注金密激光。

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