原理
激光器發射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。
大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩定氣體），產生沖擊波。
沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。
激光清洗優勢
施工環境無要求，清洗效率高；
操作簡單，人員勞動強度低；
無噪音、清潔程度高，洗舊如新；
無污染，同步清洗同步處理，實現清洗過程零排放；
無耗材、節能省電、綠色環保；
無明火，安全程度高；
激光與污染層的作用
脫漆原理
脫漆原理
傳統的清洗表面漆膜的方法是噴砂或鋼刷打磨，工作效率低、成本高、工作環境惡劣，而用激光進行清洗，能很快清除基體表面上的油漆，而不會破壞基體表面。因此激光脫漆成為一種新型的物理脫漆法。
當漆膜吸收激光受到交變加熱時，由于聲光效應而向周圍發射聲波，聲波能量只是激光能量的一部分。在漆膜表面產生的光致聲波，相當于一個聲波源向外發射聲波。進入漆膜的聲波在到達漆膜下的物體表面后又反射回來，因為這樣產生的聲波具有較大的振幅和良好的相干性，所以反射聲波和入射聲波就會發生干涉，因而使一些地方的振動成倍地增加，在漆膜內猶如產生了微力爆炸，將油漆變成極其微小的塵埃而清除掉。
去膠粘劑殘留物
理論認為激光去膠粘劑殘留物是通過氣化（即殘留物吸收熱量并氣化揮發）、光分解（如準分子激光的脈沖能量大于有機殘留物中的Ｏ—Ｏ，Ｈ—Ｏ，Ｈ—Ｈ，Ｃ—Ｈ，Ｎ —Ｈ 等化學鍵的鍵能，從而導致這些鍵斷裂）。而對基體幾乎無損傷。
去油污
油污也是有機物和灰塵的混合物，激光去油污的原理與去膠粘劑殘留物的原理近似。 激光清洗系統還應用于油田內管道的清洗。它采用光纖傳導，將高功率激光束引入輸油管內部，直接清除油污，清洗下來的物質清理方便。還有用激光清洗漂浮在海洋上的石油和路面的油斑等方面的報道。
激光清洗的優勢
激光清洗技術作為綠色、環保的清洗方式應運而生，與傳統工業清洗相比，它具有以下優勢，成為一種新興的激光清洗技術引起汽車制造、電子加工、模具行業、石油化工等行業的關注：
無耗材、無化學污染、無噪音、節能省電
無接觸、無研磨、無應力，對基體損傷極小
能清除納米級以下污染微粒，清潔度高
光纖傳輸，可移動操作、可清洗不易達到的部位
同步清洗同步處理，實現清洗過程零排放
可實現對厚重污染物的快速清理及輕度污染物高速清洗
