激光焊接機在動力電池中焊接中的應用

 

激光焊接部位主要有四種：

 

（1）殼體的封裝，根據位置的不同分為頂蓋、底蓋和側面的焊接；

 

（2）頂蓋防爆片及安全蓋的焊接；

 

（3）密封釘（也叫注液口）的焊接；

 

（4）電芯極耳與頂蓋的焊接。
 

另外，超級電容的焊接以連接片和負極封口焊接為主。

 

激光焊接工藝的難點

 

高反射/導熱率材料——需要大的激光功率密度，焊接反射率較高，對激光器穩定性及可靠性要求高；

 

碳含量高材料——碳含量＞0.77%時，由于激光的快冷快熱特點，極易在焊縫中心處及熱影響區產生裂紋（冷裂紋）；含低沸點元素——例如材料含Mg、Zn等元素時，由于此類元素的電離能較低，在激光焊接過程中出現大量的蒸發，甚至繼續吸收能力，變為等離子體，會改變焊縫處微觀組織類型及化學成分，嚴重惡化焊縫性能。

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