激光焊接過程易集成化、自動(dòng)化、柔性化，屬于高速、高效、高精度的高能束流焊接方法；是二十一世紀(jì)先進(jìn)的制造技術(shù)之一，汽車制造是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術(shù)合力完成。近幾年，以激光加工、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化控制為代表的先進(jìn)技術(shù)正在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的升級(jí)，而激光作為一種先進(jìn)加工方式，注定將為汽車制造業(yè)的發(fā)展帶來革命性突破
目前歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家50~70％的汽車零部件使用激光加工技術(shù)。主要有：激光切割和激光焊接（約占60%），激光打孔和打標(biāo)（約占19%），激光表面處理和研發(fā)（約占15%）。近幾年來，我國汽車產(chǎn)業(yè)中激光技術(shù)已逐步受到重視與推廣，在項(xiàng)目開發(fā)和經(jīng)濟(jì)效益上呈不斷上升的趨勢(shì)
對(duì)比其他國家，雖然我國是世界汽車銷量第一的大國，但汽車制造裝備基礎(chǔ)薄弱，關(guān)鍵工藝，成套設(shè)備與系統(tǒng)集成核心技術(shù)極其缺乏，相關(guān)核心技術(shù)高端設(shè)備被國外壟斷，汽車制造長期以來依賴進(jìn)口設(shè)備。
武漢金密激光緊隨其后，開發(fā)出針對(duì)汽車制造行業(yè)的多款設(shè)備，改變了我國汽車制造中激光焊接，帶動(dòng)了我國裝備的跨越式發(fā)展，激光技術(shù)不斷的在進(jìn)步，武漢金密激光設(shè)備加工精度高，自動(dòng)尋找焊接焦點(diǎn)位置，降低操作者的經(jīng)驗(yàn)要求，確保焊接質(zhì)量最佳和一致性；焊接質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠；自動(dòng)捕捉焊接軌跡，
由控制系統(tǒng)自動(dòng)生成焊接運(yùn)動(dòng)軌跡；多點(diǎn)激光焊接技術(shù)發(fā)展，有效解決不同板厚的焊接；利用激光加工頭掃描焊接，解決了焊接過程中縫隙不一致的問題；動(dòng)態(tài)聚焦激光加工頭，有效解決了不在同一平面的焊接；振鏡掃描焊接，可以高效實(shí)現(xiàn)曲線或離散點(diǎn)焊
